PCB Ayırma Makinesi Çalışma Prensibi ！

1.V kesimi panelleri çıkarma makineleri

• Hazırlık: PCB paneli, ayrım hatları boyunca V şeklindeki oluklarla (genellikle 30 ° ∼ 60 ° açılar) önceden işlenir ve ince bir geri kalan katman (0.1 ∼ 0.0) bırakır.3mm) daha önceki üretim aşamalarında panel sağlam tutmak için.
• Sıkıştırma: Panel, hareket etmesini önlemek için ayarlanabilir armatürlerle yerinde sağlam tutulur.
• Ayrılık: Pnömatik veya elektrikle çalışan bir bıçak/pres, V kesimi çizgileri boyunca kontrollü bir aşağı kuvvet uyguluyor. Bu kuvvet, kalan ince tabakanın bükülmesine ve temiz bir şekilde kırılmasına neden oluyor.Panel'in bireysel PCB'lere bölünmesi.
• Temel Özellik: Bileşenler üzerindeki baskıyı önlemek için minimum kuvvet kullanır, bu da kenarlarına yakın bileşenleri olan PCB'ler için idealdir.

2.Yönlendirici panelleri çıkarma makineleri

• Programlama: Makine, kesim yollarını belirleyen PCB panelinin CAD tasarımı ile yüklenir (genellikle paneldeki PCB'ler arasındaki küçük bağlantı köprüleri boyunca).
• Sıkıştırma: Panel, kesim sırasında titreşim önlemek için bir vakum masasına veya mekanik bir alete sağlam bir şekilde sabitlenmiştir.
• Kesme: Özel bir kesicisi (örneğin, karbid veya elmas uçlu) ile bir iğne (30,000 ′′ 60,000 RPM'de döner) programlanmış yol boyunca hareket eder ve PCB'leri ayırmak için malzemeyi çıkarır.
• Enkazın kaldırılması: Entegre bir vakum sistemi, kirlenmeyi önlemek ve kesicini korumak için toz ve bakır tüyleri çıkarır.
• Temel Özellik: Karmaşık şekiller ve kalın PCB'ler için yüksek esneklik sunar, ancak mekanik stresden kaçınmak için dikkatli bir programlama gerektirir.

3.Lazerli panellerden çıkarma makineleri

• Lazer Seçimi: CO2 lazerleri (FR4 gibi organik malzemeler için) veya UV lazerleri (FPC veya seramik gibi hassas malzemelerin hassas kesimi için) PCB substratına dayanarak kullanılır.
• Düzleştirme: Görme sistemleri (kameralar), lazerin kesim yoluna hizalandığından emin olmak için panelin referans işaretlerini belirler.
• Kesme: Lazer ışını (1050μm çapında odaklanmış) ayırma hattı boyunca tarar, malzemeyi ısıtır ve buharlaştırır.
• Soğutma: Hava veya su soğutma sistemleri yakın bileşenlere ısı hasarını önler.
• Temel Özellik: Mekanik kuvvet veya temas yok, stres, burrs veya enkazları ortadan kaldırmak yüksek hassasiyetli, kırılgan PCB'ler için idealdir (örneğin giyilebilir cihazlar, tıbbi cihazlar).

4.Çakma Çekme Makineleri

• Öl Yapılandırması: PCB panelinin düzenine uyan, keskin kenarları ayrım çizgilerine karşılık gelen bir metal döşeme monte edilir.
• Konumlandırma: Panel, rehberler veya görme sistemleri kullanılarak döşeme altında hizalandırılır.
• Damgalama: Bir hidrolik veya mekanik baskı matrisin aşağıya doğru hareket etmesini sağlar ve matris tarafından belirlenen kenarları boyunca paneli keser.
• Temel Özellik: Son derece hızlı (paneli başına milisaniye) ancak basit, tek tip PCB şekilleri ve düşük karışımlı üretim ile sınırlıdır.

Tüm Türler İçin Ortak Temel İlkeler

• Kesin bir hizalama: Tüm makineler kesimlerin tasarlanmış ayrım çizgileriyle uyumlu olmasını sağlamak için armatürler, görme sistemleri veya referans işaretleri kullanır.
• Zararı Minimize Etmek: İster kontrol edilen kuvvet (V kesimi), yüksek hızlı kesim (yönlendirici), temassız enerji (lazer) veya damgalama (perçem) yoluyla olsun, amaç bileşenlere, izlere veya altyapının bütünlüğüne zarar vermemektir.
• Otomasyon Entegrasyonu: Çoğu modern makine, sorunsuz, tekrarlanabilir çalışma için CAD yazılımı ve üretim hatlarıyla entegre edilir.