Ürün Detayları
Menşe yeri: Jiangsu
Marka adı: YUSH
Sertifika: CE Mark
Model numarası: YS-2710BF
Ödeme ve Gönderim Koşulları
Min sipariş miktarı: 1 Takım
Fiyat: business negotiation
Ambalaj bilgileri: Ahşap paket
Teslim süresi: 3 gün ila 7 gün
Ödeme koşulları: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Yetenek temini: Ayda 25 Takım/Takım
Maksimum PCB kartı boyutu: |
510(L)*450(W) |
Minimum PCB kartı boyutu: |
120(L)*50(W) |
Ekipman ağırlığı (KG): |
2000 |
Cihaz boyutları: |
2710(L)*1670(G)*1630(H) |
azot tüketimi: |
1.5 |
Maksimum PCB kartı boyutu: |
510(L)*450(W) |
Minimum PCB kartı boyutu: |
120(L)*50(W) |
Ekipman ağırlığı (KG): |
2000 |
Cihaz boyutları: |
2710(L)*1670(G)*1630(H) |
azot tüketimi: |
1.5 |
Çevrimiçi Elektromanyetik Pompa Seçici Dalga Lehimleme
Özellikler:
1. Elektromanyetik pompanın bağımsız araştırma ve geliştirmesi
2. Zincirli ve makaralı hibrit iletim sistemi
3. Otomatik iz genişliği ayar sistemi
4. Yüksek hassasiyetli püskürtme memesi
5. Alt kızılötesi ön ısıtma
6. Üstten sıcak hava ön ısıtması
7. Çevrimiçi/çevrimdışı programlamayı, kolay programlamayı destekleyin
8. PCB'nin her iki tarafına kaynak yapılabilir
9. Kaynak parametreleri her lehim bağlantısı için bağımsız olarak ayarlanabilir
10. Tüm süreçte kaynak durumunu görüntüleyin
Standart makine temel yapı modülü:
1. Püskürtme modülü
2. Modülün ön ısıtılması
3. Kaynak modülü
4. İletim sistemi
Temel çalışma prensibi: Püskürtme kafası, önceden programlanmış programa göre belirlenen konuma hareket etmek için PCB kartını kontrol ettikten sonra, yalnızca lehimlenmesi gereken parçalara akı püskürtür.Püskürtme ve ön ısıtmadan sonra, elektromanyetik pompa platformu, elektromanyetik pompayı önceden ayarlanmış programa göre belirlenen konuma hareket ettirir.Kaynak yapılması gereken parçalar daha sonra kaynak yapılır.
Hızlı ve kullanışlı programlama sistemi
Özellikler ve avantajlar:
1. Aralarından seçim yapabileceğiniz üç programlama yöntemi
2. Çevrimdışı programlamayı destekleyin
3. Her kaynak noktası için farklı kaynak parametreleri mevcuttur
4. İşlem verileri kaydı
Teknik parametre
| parametreler | İsim | Şartname |
| Vücut parametreleri | Cihaz Boyutları | 2710(L)*1670(G)*1630(H) |
| Ekipman ağırlığı (KG) | 2000 | |
| Maksimum PCB kartı boyutu | 510(L)*450(W) | |
| Minimum PCB kartı boyutu | 120(L)*50(W) | |
| PCB üst boşluğu | 120 | |
| PCB alt boşluğu | 60 | |
| PCB proses tarafı | ≥3 | |
| Yerden konveyör bant yüksekliği | 900±20 | |
| PCB aktarım hızı | 0.2-10 | |
| PCB ağırlığı (KG) | ≤5 | |
| PCB kalınlığı (fikstür dahil) | 1-6 | |
| Ayarlanabilir konveyör bant aralığı | 50-450 | |
| Konveyör bant genişliği ayarlama yöntemi | Elektrik | |
| PCB transfer yönü | Soldan sağa | |
| Hava giriş basıncı | 0.6 | |
| Azot kaynağı | Müşteri tarafından sağlandı | |
| Azot giriş basıncı | 0.6 | |
| Azot tüketimi | 1.5 | |
| Gerekli nitrojen saflığı | ＞99.999 | |
| Gerilim | 380 | |
| Sıklık | 50/60 | |
| Maksimum güç tüketimi | ＜28 | |
| Maksimum akım | ＜56 | |
| Ortam sıcaklığı | ||
| makine gürültüsü | ＜65 | |
| İletişim arayüzü | SMEMA | |
| Kaynak sistemi | Kaynak X ekseni maksimum hareketi | 510 |
| Kaynak Y ekseninin maksimum hareketi | 450 | |
| Kaynak Z ekseni maksimum hareketi | 60 | |
| Minimum Nozul Dış Çapı | 5.5 | |
| Nozul iç çapı | 2.5-10 | |
| Maksimum tepe yüksekliği | 5 | |
| kalay fırın kapasitesi | Yaklaşık 13 kg (Sn63Pb)/ Yaklaşık 12 kg (kurşunsuz) | |
| Maksimum Lehimleme Sıcaklığı | 330 | |
| Teneke fırın ısıtma gücü | 1.15 | |
| Ön ısıtma sistemi | Ön ısıtma sıcaklık aralığı | ＜200 |
| ısıtma gücü | 24 | |
| Isıtma yöntemi | Sıcak hava + Kızılötesi | |
| Üst ön ısıtma | Sıcak hava | |
| Sprey sistemi | Sprey X ekseni maksimum hareketi | 510 |
| Püskürtme Y ekseninin maksimum vuruşu | 450 | |
| Sprey yüksekliği | 60 | |
| Konumlandırma hızı | ＜400 | |
| Nozul otomatik temizleme fonksiyonu | Program kontrolü | |
| Akı tankı kapasitesi | 2 |
Kararlı ve kaliteli kaynak ------ kaynak modülü
Özellikler ve avantajlar:
1. Elektromanyetik pompanın bağımsız araştırma ve geliştirmesi
2. Sabit kret yüksekliği
3. Özel malzeme nozulu (3 ay kullanılabilir)
4. Nozulun çıkarılması ve değiştirilmesi kolaydır
5. Çok düşük bakım oranı
Elektromanyetik bir pompa kullanıldığında, mekanik bir pompaya kıyasla elektromanyetik pompa, çalışma sırasında sabit dalga tepe noktalarına sahiptir, harekette mekanik aşınma olmaz ve çok az atık üretir.Ek olarak, kaynak modülü, kaynak işleminin doğruluğunu sağlamak için yüksek hassasiyetli bir hareket sistemini benimser., Meslektaş, kalay bağlantısı olgusunu büyük ölçüde ortadan kaldırabilen özel süreçle işbirliği yapar.Kullanıcı deneyimi açısından, kaynak izleme kameraları ve dalga yüksekliğinin otomatik olarak algılanmasını sağlayarak kullanıcı deneyimini büyük ölçüde geliştirir.
İletim sistemi
Entegre zincir iletim sistemi ve makaralı iletim sistemi.Bunların arasında yeniden ısıtma modülü ve püskürtme modülü zincirlerle tahrik edilir.Kaynak modülü, konumlandırma doğruluğunu ve tekrarlanabilirliğini büyük ölçüde artırabilen makaralı tahrik kullanır
Mükemmel ön ısıtma ---- ön ısıtma modülü
Üst ve alt ön ısıtmayı birleştirmek, kurşunsuz lehimleme veya çok katmanlı PCB'ler için de mükemmeldir.Üst sıcak hava ön ısıtması, istikrarlı performans ile uzun yıllardır Nitto yeniden akış lehimlemesinde kullanılmaktadır, ısıyı PCB üzerinde eşit olarak dağıtabilir.Alt kızılötesi ön ısıtma, enerji tasarrufu için PCB boyutuna göre farklı alanlarda ön ısıtma borularını açabilir.Aynı zamanda, kaynak modülü, tüm kaynak işlemi boyunca ön ısıtma sıcaklığını sağlayabilen ve akının mükemmel performansını garanti eden üst sıcak hava ön ısıtmasını da sağlar.
seçici lehimleme işlemi
1. PCB'yi püskürtme modülüne taşıyın
2. Akı spreyi komut konumuna hareket eder ve lehimlenmesi gereken konumu seçici olarak püskürtür
3. Üst sıcak hava ve alt kızılötesi modül PCB'yi önceden ısıtır
4. Elektromanyetik pompa, programlanan yola göre kaynaklanır.
5. PCB giden
Yüksek hassasiyetli sprey --- sprey modülü
Standart makine, Almanya'dan ithal edilen hassas damla nozulu kullanır, memenin çapı 130μm'dir, bu da akıyı gerekli kaynak alanına eşit şekilde püskürtebilir.Minimum püskürtme alanı 3 mm'dir ve geleneksel püskürtmeye kıyasla en az %90 akış tasarrufu sağlar.Kullanıcı ihtiyaçlarına göre, püskürtme alanı boyutunun düşük hassasiyette olması durumunda, püskürtme işlemini daha hızlı hale getirmek için püskürtme memeleri de sağlanır.
Tüm modül hareketleri özel giysiler ve vidalı miller tarafından tahrik edilir, hareket süreci düzgün ve stabildir ve tekrarlanabilirlik 0,05 mm'ye ulaşabilir.
