logo
YUSH Electronic Technology Co.,Ltd
Ürünler
Ürünler
Evde > Ürünler > PCB Konveyör > SMT Üretim Hatasındaki Akıllı Hata Kanıtlı Otomatik İpleme Makinesi

SMT Üretim Hatasındaki Akıllı Hata Kanıtlı Otomatik İpleme Makinesi

Ürün Detayları

Place of Origin: Jiangsu

Marka adı: Yushunli

Sertifika: CE, RUV Rheinland (China), GMC(GlobalMarket),ISO9001-2000

Ödeme ve Gönderim Koşulları

Minimum Order Quantity: 1 set

Fiyat: USD 6000

Packaging Details: Plywooden case

Delivery Time: 3 days to 7days

Payment Terms: T/T ,Paypal ,West Union ,L/C ,D/P .

Supply Ability: 300 sets/ month

En İyi Fiyatı Alın
Vurgulamak:

SMT Otomatik Splicing Makinesi

,

SMT Üretim hattı iplikleme makinesi

,

Akıllı Otomatik İpleme Makinesi

Mode:
Intelligent material receiving system
Measurement value error proofing:
Automatic value determination
Feeding efficiency:
60s/time
chance:
More than 97%
Quality control:
effective prevention Accurate traceability of reports
Mode:
Intelligent material receiving system
Measurement value error proofing:
Automatic value determination
Feeding efficiency:
60s/time
chance:
More than 97%
Quality control:
effective prevention Accurate traceability of reports
SMT Üretim Hatasındaki Akıllı Hata Kanıtlı Otomatik İpleme Makinesi

                      SMT Üretim Hattı İçin Yüksek Kaliteli/Yüksek Verimli Hata Korumalı Otomatik Birleştirme Makinesi

 

Akıllı ekipmanlarla manuel malzeme toplama ile karşılaştırıldığında, test sonuçları aşağıdaki gibidir:

Mod Akıllı malzeme alma sistemi 2 Fayda
Ölçüm değeri hata koruması Otomatik değer belirleme yok

Manuel işlem: kod tarama + manuel malzeme toplama (manuel toplu malzeme ölçümü, kayıt yok)

Ekipman işlemi: kod tarama + otomatik ölçüm + otomatik karar + otomatik malzeme alma (gerçek ölçüm kaydı, değiştirilemez)

Besleme verimliliği 60s/kez 95s/kez

Manuel: Mesafe iyi kontrol edilmezse, alarm vermek kolaydır. Malzeme toplamak uzun zaman alır ve operatörün elleri ağrır ve yorulmaya eğilimlidir.

Ekipman: Hassas yerleştirme arayüz konumu, dahili elektrikli sarma düğmesi, hızlı sarma, yorulma yok

olasılık %97'den fazla %65 Örnek olarak 32 hat alındığında, her hattın ortalama 100 kez malzeme aldığı varsayıldığında, manuel malzeme alma ve alarm verme günde 1024 kez meydana gelecektir (12 saatte hesaplanır)
Kalite kontrolü

etkili önleme

Raporların doğru izlenebilirliği

Kayıt yok, hatalar izlenemez Barkod doğrulaması sayesinde, operatörün yanlış malzeme alması etkili bir şekilde önlenebilir ve daha sonra geçerli ölçüm veya serigrafi karşılaştırma tespiti yoluyla, malzeme kodunun gerçek nesneyle eşleşmediği durum ortadan kaldırılabilir. Üretim hattının kalite yönetim sürecini etkili bir şekilde kontrol edin ve üretim hattında üretim kaydedin ve raporlayın, bu da kalite izlenebilirliğinde büyük rol oynar
Test Raporu Otomatik olarak oluşturuldu kayıt yok Ekipman çalışma süreci gerçek zamanlı olarak kaydedilir ve ölçülen verilerin izlenebilirliğini sağlar, rastgele test veya numune tutmaya gerek yoktur.
İndüksiyon eğitimi Yarım saat içinde başlayın Yarım ayda yetenekli Nitelikli işgücüne bağımlı değil

Gereksinimlerin özeti

Geleneksel manuel besleme yöntemiyle karşılaştırıldığında, hata korumalı otomatik malzeme birleştirme makinesinin kullanımı basittir ve barkod hata koruması, gerçek zamanlı ölçüm ve serigrafi karşılaştırması yoluyla otomatik olarak bir besleme raporu oluşturabilir. Bu, kalite kontrolünü daha güvenli hale getirir ve toplu hataların riskini önler. Üretim verimliliğini artırır ve üretim kapasitesini artırır. Üretim hattının üretim sürecinin optimizasyonuna ve yönetimine yardımcı olur ve işgücü yönetim maliyetlerini azaltır;
Mevcut fabrika üretim durumuna göre, her çift hatlı üretim hattının bir tane ile donatılması gerekir, bu da bir üretim operatörünü azaltabilir ve üretim risklerini en aza indirebilir. Personelden tasarruf ederken, üretim verimliliğini etkili bir şekilde artırır ve personel hareketliliğinin neden olduğu yönetim eğitim sorunlarını çözer.

YG hesaplaması

 

Karşılaştırma yöntemiYanlış malzeme sayısı/ay Tek yanlış malzeme kaybı (yuan) Yanlış malzemelerin toplam kaybı (yuan) 0
  Yapay    
2 8000 16000

 

 

 

SMT Üretim Hatasındaki Akıllı Hata Kanıtlı Otomatik İpleme Makinesi 0SMT Üretim Hatasındaki Akıllı Hata Kanıtlı Otomatik İpleme Makinesi 1SMT Üretim Hatasındaki Akıllı Hata Kanıtlı Otomatik İpleme Makinesi 2