Kalite pcb depaneling makinesi & PCB Depaneling Yönlendirici Üretici

Makine Uygulaması   1. Hat içi otomatik PCB ayırıcı, otomatik fabrika ihtiyaçlarını karşılamak için PCB'leri otomatik olarak yükleyebilir, kesebilir ve boşaltabilir. 2. Cep telefonu, dijital kamera ve GPS cihazlarında kullanılan küçük boyutlu PCBA panellerin kesimi için uygundur. 3. Daha büyük kesim boyutu, TV, PC ana bilgisayarı, iş istasyonu, sunucu vb. kullanılan büyük boyutlu PCBA panellerin kesimi için uygundur. 4. PCB'lerin boşaltılması için farklı seçenekler, tam otomasyon sağlayın ve işçilik maliyetinden tasarruf edin.

PCB Router Depanel Makinesini Kullanmanın Temel Önlemleri, kişisel güvenliği sağlamak, ekipman hasarını önlemek ve doğru ve yüksek kaliteli depanelasyon sağlamaktır. Hazırlık Kesme yolu, referans noktaları ve takım parametrelerinin doğru olduğunu doğrulamak için PCB tasarım dosyalarını (Gerber dosyaları) işleme programı (G-kodu) ile karşılaştırın. Mil hızı, vakum emme basıncı, fikstür güvenliği ve acil durdurma butonu ve güvenlik kapısı gibi güvenlik cihazlarının düzgün çalışıp çalışmadığı dahil olmak üzere makinenin durumunu kontrol edin. PCB malzemesine (örneğin, FR-4, esnek), kalınlığına ve kenar gereksinimlerine uygun bir router bıçağı (karbür bıçak veya elmas kaplı bıçak gibi) seçin. Bıçağın aşınma, kırılma veya deformasyon içermediğinden emin olun. Operatörler, döküntülerden ve aletle temastan kaynaklanan yaralanmaları önlemek için toz maskesi, güvenlik gözlüğü ve kesilmeye dayanıklı eldiven dahil olmak üzere koruyucu ekipman giymelidir. Yükleme ve Konumlandırma Emme etkisini etkileyebilecek yağ, toz veya artık lehimleri gidermek için PCB yüzeyini ve makine tezgahını temizleyin. Vakum emme veya sıkıştırma kullanırken, PCB'nin işleme sırasında gevşemeyi önlemek için tezgah üzerine düz bir şekilde yerleştirildiğinden, eğilme veya kayma olmadığından emin olun, bu da kesme hatalarına neden olabilir.Referans noktalarını kalibre etmek ve konumlandırma doğruluğunu ±0,02 mm içinde doğrulamak için makinenin probunu kullanın. Gerekirse konumlandırma parametrelerini yeniden ayarlayın.Proses Kontrolü Makineyi çalıştırmadan önce, takım hareket yolunun programlanmış yolla tutarlı olduğunu doğrulamak için kuru bir çalışma yapın. Çarpışma riski yoksa yalnızca resmi işleme başlayın.Mil hızını ve ilerleme hızını kontrol edin, bunları takım özelliklerine ve PCB kalınlığına göre ayarlayın (tipik olarak 8.000-30.000 rpm ve 50-300 mm/dak). Takımın aşırı ısınmasına neden olabilecek aşırı hızlardan veya kenar çapaklarına veya PCB yırtılmasına neden olabilecek aşırı ilerleme hızlarından kaçının.Katmanlı bir frezeleme yöntemi kullanın, her bir kesme derinliği takım çapının 1/3'ünü geçmemelidir. Karmaşık konturlar, işleme stresini azaltmak için artırılmış frezeleme geçişleri gerektirir.İşleme sırasında makinenin çalışma durumunu gözlemleyin, herhangi bir olağandışı takım sesine ve düzgün talaş uzaklaştırmaya dikkat edin. Herhangi bir anormallik tespit edilirse, derhal acil durdurma butonuna basın.Güvenlik Çalışma Prosedürleri Makine çalışırken güvenlik kapısını açmayın. Dolaşmayı veya çizilmeleri önlemek için dönen kesiciye, PCB kartına veya çalışma masasına ellerinizle dokunmayın.Makine çalışırken kesici değiştirmeyin, fikstürleri ayarlamayın veya işleme parametrelerini değiştirmeyin. Her zaman makineyi kapatın ve çalıştırmadan önce güç kablosunu çıkarın.PCB döküntülerini kullanırken, bir hava tabancası veya elektrikli süpürge kullanın. Döküntülerin solunum yoluna girmesini veya cildi çizmesini önlemek için ağzınızla üflemeyin veya çıkarmayın. İşlem Sonrası Makineyi kapattıktan sonra, takım ataletinden kaynaklanan hasarı önlemek için ayrılmış PCB ünitesini çıkarmadan önce kesicinin tamamen durmasını bekleyin. Bir sonraki işleme işleminin doğruluğunu etkilemesini önlemek için kalan döküntüleri gidermek için makine çalışma masasını, kesiciyi ve emme cihazını temizleyin. PCB ünitesinin kesme kenarlarını (çapak ve yırtıklar için), boyutsal doğruluğunu ve devre bütünlüğünü inceleyin. Herhangi bir kalite sorunu bulunursa, potansiyel nedenler için derhal süreci veya kesiciyi araştırın. Ekipman Bakımı ve Bakımı Kesme kalitesinden ödün vermemek veya kesici kırılmasına neden olmamak için kesici aşınmasını düzenli olarak kontrol edin ve aşırı aşınmış kesicileri değiştirin. Ekipmanın kılavuz raylarını, vida millerini ve millerini düzenli olarak temizleyin ve hareketli parçaların sorunsuz çalışmasını sağlamak için yağlayıcı ekleyin. Ekipmanın konumlandırma doğruluğunu ve vakum basıncını düzenli olarak kalibre edin, ekipman çalışma parametrelerini ve bakım durumunu kaydedin ve bir bakım günlüğü tutun.

Akıllı ve esnek üretime olan talep artmaya devam ettikçe, elektronik üreticileri verimlilik, kalite ve maliyet etkinliğini birleştiren daha dengeli çözümler aramaktadır. Buna karşılık, Dongguan Yushunli Automation Equipment Co., Ltd., fabrikaların manuel operasyonlardan akıllı üretime sorunsuz bir geçiş yapmasına yardımcı olmak için tasarlanan en son Yarı Otomatik SMT Hat Çözümünü piyasaya sürdü. Çoklu Boyut Uyumluluğu için Modüler Tasarım Yarı otomatik SMT hattı, yükleyiciler, yazıcılar, yerleştirme makineleri, reflow fırınları, denetim istasyonları ve boşaltıcıların esnek bir şekilde yapılandırılmasına olanak tanıyan modüler bir yapıya sahiptir. Çok çeşitli PCB boyutlarını destekleyerek, tek bir üretim hattının birden fazla ürünü verimli bir şekilde işlemesini sağlar ve hem ekipman kullanımını hem de üretim esnekliğini artırır. Düşük İşçilik Maliyetleri ve Basitleştirilmiş Operasyonlar Otomasyon ve insan kontrolü arasında mükemmel dengeyi kuran sistem, akıllı hizalama, otomatik taşıma ve hassas denetim modüllerini entegre eder. Operatörler, yükleme, denetim ve boşaltma görevlerini kolayca gerçekleştirebilir, iş gücü yoğunluğunu azaltır ve eğitim gereksinimlerini en aza indirirken tutarlılığı ve verimliliği artırır. Verimli Koordinasyon ve Ölçeklenebilir Entegrasyon Yarı otomatik hat, veri arayüzleri aracılığıyla her işlem arasında sorunsuz iletişim sağlayarak, senkronize operasyonları ve süreç izlenebilirliğini sağlar. Ayrıca, üretim verilerinin yönetimi ve görselleştirilmesi için MES sistemlerine bağlanabilir ve tam otomatik üretime kademeli yükseltmelerin yolunu açar. Akıllı Üretim Dönüşümünü Güçlendirmek Yarı otomatik SMT hattı, giriş seviyesi bir otomasyon çözümünden daha fazlasıdır, dijital dönüşüm için stratejik bir temel görevi görür. Yüksek uyarlanabilirliği maliyet etkinliği ile birleştirerek, üreticilerin aşırı yatırım yapmadan üretkenliği ve kaliteyi artırmasını sağlar. Dongguan Yushunli Automation Equipment Co., Ltd., müşterilerin verimli, güvenilir ve akıllı üretim sistemleri kurmasına yardımcı olmak için tek makinelerden tam üretim hatlarına kadar kapsamlı otomasyon çözümleri sunarak yeniliğe bağlı kalmaktadır.